皮带早期破断
1、没有考虑到被动轮的惯性力。
2、负载过大或由于意外事故被动轮停转,从而大大增加了负载力。
3、带轮过小。皮带强行弯曲过。
4、检查设计。
5、检查设计换成比原最小齿数多的带轮。
6、搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
皮带边磨损
1、轴平行度不准。
2、轴承刚性不足。
3、带轮挡边弯曲。
4、带轮的直径比皮带宽度小。
5、对带轮进行校正定位。
6、增加轴承的刚性,并固定牢靠。
7、修正挡边或更换。
8、检查设计。
皮带齿面磨损
1、负载过大。
2、皮带张紧力过大。
3、掺入磨损性粉尘。
4、由于没一的关系使皮带收缩。
5、改进设计。
6、减少皮带张紧力。
7、改善环境,增加防护罩。
8、不让皮带沾油或用耐油皮带。
皮带齿断落
1、跳齿。
2、被动轮的轴承烧熔等意外事故。
a:负载过大。
b:初张紧力不足。
c:啮合齿数太小。
e:轴承刚性不足。
f:检查设计。
g:调整过当的张紧力。
h:增大皮带轮直径, 增加啮合齿数。
i:调换轴承,增加轴承刚性并固定牢靠。
带背胶磨损和龟裂
1、外张紧轮定位失准。
2、碰到机械的框架。
3、长期处于低温状能。
4、修正张紧轮位置。
5、检查并修正机械部位。
6、改善环境温度。
带背胶软化
1、高温。
2、张紧轮停转。
3、沾上油类。
4、改善环境温度。
5、检查、调整张紧轮。
6、不要粘上油类或改换耐油皮带。
皮带纵向龟裂
1、皮带超出带轮的边沿运转。
2、皮带卷上了带轮的挡边。
3、安装皮带时,强行越过或拖入带轮挡边。
4、调整带轮的位置。
5、增强轴承刚性,并固定牢靠。
6、a:拆下挡边。
b:缩短轴间距离,装上皮带。
c:放松张紧轮装上皮带。
抗张体部分的断裂 掺进新物和尖锐锋利的残渣。 改善环境,增加防护罩。
皮带收缩 粘上了苯胺点低的芳香族类油料。 不让油料粘上,使用耐油性能好的皮带。
进行时噪音大
1、皮带张紧力太大。
2、两轴的平行失准。
3、皮带的宽度大于带轮的直径。
4、负载过大。
5、皮带与带轮啮合不良。
1、减低张紧力(不跳齿为准)
2、调整带轮的定位。
3、检查设计。
4、检查设计。
5、检查皮带与带轮。
带轮齿磨损
1、负载过大。
2、皮带的张力过大。
3、带轮的材料不好。
4、掺入磨损性粉尘。
1、检查设计。
2、降低张紧力。
3、使用硬度高的材料表面进行硬化处理。
4、改善环境,增加防护罩。
看起来伸长了
1、轴间距离短了。
2、带轮材质软。
3、调整轴间距离,加固轴承